I muri prefabbricati sono costruiti con pannelli realizzati in fabbrica, pannelli che possono essere di vari tipi e svariate dimensioni ed ognuno di esso è destinato ad un utilizzo specifico. Approfondiamo il tema.
Che cosa sono i muri prefabbricati? Come sono fatti?
I muri prefabbricati sono muri realizzati assemblando tra loro moduli prefabbricati ossia pannelli:
con dimensioni (larghezza, altezza, spessore) variabili in un ambito prefissato;
con larghezza ed altezza generalmente di dimensioni considerevoli e comunque preponderanti se paragonate allo spessore;
con forme precise e costanti determinate dall’utilizzo finale della parete che si dovrà realizzare;
costruiti in fabbrica con processi produttivi industriali in serie partendo da una miscela di calcestruzzo (cemento di Portland, inerti, altri eventuali componenti specifici, additivi ed acqua).
Quindi in definitiva sono pareti che non vengono costruite con i sistemi tradizionali, ossia sovrapponendo blocchi/mattoni o gettando in apposite casseformi il calcestruzzo, ma affiancando e giuntando tra loro pannelli già pronti aventi una altezza che è pari a circa quella del muro.
Con tali elementi sono realizzabili pareti di ogni tipo, da quelle per le civili abitazioni a quelle per edifici da adibire ad uso industriale ed ancora pareti per recinzioni, per il confinamento di liquidi di vario tipo (bacini, cisterne, etc.) o per contenere terrapieni.
Tipologie dei pannelli per muri prefabbricati.
I pannelli prefabbricati sono di vario tipo in funzione dei muri che si andranno a realizzare.
Con precisione sono essenzialmente di 4 differenti tipi:
Pannelli in calcestruzzo spessi. Hanno dimensioni che solitamente spaziano nell’ambito riportato di seguito: l: 1,2m- 4,5m; h: 3m- 15m; s: 0,9 m- 3,5m. Servono a realizzare pareti con funzioni portanti (devono essere in grado, senza collassare, di sostenere non solo il loro peso ma anche il peso di strutture sovrastanti e sforzi orizzontali di taglio e flessione). La finitura delle due facce del pannello varierà in funzione del loro utilizzo. Se servono a realizzare pareti perimetrali di edifici o mura di contenimento possono avere la superficie faccia a vista con svariate lavorazioni in maniera da non necessitare di alcuna ulteriore lavorazione. Solitamente la sua faccia interna, se la parete è un muro perimetrale, richiederà degli ulteriori interventi per migliorarne le caratteristiche di isolamento termoacustico che, data la composizione, è alquanto scadente.
Pannelli in calcestruzzo sottili. Sono pannelli in calcestruzzo leggeri con spessore 5cm-10cm che si utilizzano come tamponature in edifici che hanno una struttura portante in calcestruzzo armato o in acciaio. Richiedono un trattamento sulla faccia interna per migliorarne l’isolamento termoacustico. Trattamento che solitamente si realizza inserendo un pannello con elevate caratteristiche di coibenza termica ed acustica tra la struttura portante ed i pannelli di calcestruzzo. La faccia esterna può essere anche per questo tipo di pannelli rifinita faccia a vista. Di detta tipologia di pannelli ne esiste una versione rinforzata dall’aggiunta di fibre di vetro all’impasto di base di calcestruzzo. Le fibre di vetro aumentano la resistenza agli sforzi di trazione e flessione.
Pannelli in calcestruzzo a doppio paramento. Il doppio paramento contiene all’interno una camera d’aria che ha la funzione di aumentare le caratteristiche di coibenza termoacustica della struttura. La camera d’aria può a tale scopo essere totalmente o parzialmente riempita con materiale con elevati valori di isolamento. I pannelli a doppio paramento possono anche essere usati con funzioni strutturali ed in tale caso hanno all’interno della camera d’aria una armatura metallica a forma di gabbia che trasferisce i carichi attraverso lo strato isolante. Per speciali prestazioni si può utilizzare il sandwich come una sorta di cassaforma e gettarvi del calcestruzzo in cui si sono annegati tondini di acciaio per armarlo. La faccia esterna del primo paramento può avere una finitura faccia a vista in maniera da costituire senza ulteriori lavori la facciata di una costruzione.
Pannelli in calcestruzzo luminosi o con dizione impropria di cemento trasparente. Sono pannelli prefabbricati in calcestruzzo che inglobano nella struttura fibre ottiche o inserti di resina trasparenti. Questi materiali attraversando il pannello in tutto il suo spessore adducono luce naturale o artificiale all’interno degli edifici che rivestono illuminando ambienti che altrimenti rimarrebbero bui. Possono avere sia funzioni strutturali che non.
Utilizzo dei pannelli in calcestruzzo prefabbricati.
I pannelli in calcestruzzo prefabbricati possono essere utilizzati in virtù delle caratteristiche fin qui descritte, per costruire ogni tipologia di muratura.
E quindi per realizzare:
Muri portanti. Sia perimetrali che interni. I muri perimetrali oltre ad essere dotati della necessaria coibenza termoacustica potranno essere anche faccia a vista.
Muri di tompagno e tramezzi. Anche per queste tipologie saranno reperibili pannelli con finitura faccia a vista che perciò necessitano di successivi lavori di intonaco e pannelli coibentati.
Muri di recinzione. Come quelli che vengono eretti per recintare e difendere dalle intrusioni le proprietà o per demarcare confini.
Facciate di edifici con particolari caratteristiche architettoniche. Sono quelle che si realizzano utilizzando i pannelli di cemento trasparente. Trasportando la luce in entrambi i versi consentono grazie all’illuminazione interna di ottenere sulla facciata spettacolari giochi di luci simili alle ombre cinesi.
Pareti di contenimento di fluidi in piscine, dighe, invasi, cisterne, etc.
Muri di contenimento per volumi di terra riportati naturalmente o artificialmente al di sopra del piano di campagna. Ad esempio: muri di terrazzamento; spallette di strade, autostrade o ferrovie; muri di contenimento di terrapieni franosi.
Pro e contro dei muri prefabbricati.
I Pro.
Realizzazioni delle costruzioni in tempi più brevi. L’uso dei pannelli prefabbricati al posto della classica gettata di calcestruzzo in cantiere riduce i tempi per erigere una parete di circa il 50%. La riduzione dei tempi di costruzione comporta un automatica riduzione dei costi di manodopera che gravano pesantemente sul bilancio complessivo.
Indipendenza dalle condizioni metereologiche. La pioggia ed il gelo (temperature inferiori ai -20 °C) rendono problematici i getti di calcestruzzo.
I pannelli prefabbricati hanno qualità superiori di un paramento ottenuto con un normale getto realizzato in cantiere. La vibro compressione ed il dosaggio meccanico degli elementi di base durante il processo produttivo consente di ottenere paramenti con caratteristiche ben precise e determinate a priori.
L’ampia disponibilità di pannelli prefabbricati con caratteristiche precise e diverse consente di progettare e realizzare la struttura esattamente come la si desidera.
L’eliminazione di molte fasi di lavorazione, che vengono fatte in fabbrica, consentono di poter utilizzare cantieri più snelli con minor numero di operai abbassando la probabilità di errori ed incidenti.
La possibilità di poter riutilizzare i pannelli riduce drasticamente la quantità di rifiuti nell’eventualità di dismissione dell’opera.
I contro.
Aumento dei costi di trasporto. I pannelli con le loro dimensioni considerevoli e la loro forma rigida rendono più problematico e costoso il trasporto.
Il peso dei pannelli richiede per la loro collocazione l’utilizzo di gru di notevoli dimensione.
L’assemblaggio dei pannelli richiede precisione e tecnica e quindi manodopera altamente specializzata.
Le costruzioni con elementi prefabbricati non consentono realizzazioni estetiche fantasiose, ne scaturisce uno stile architettonico monotono e standardizzato. Per questo motivo nel nostro paese i pannelli prefabbricati vengono poco utilizzati per la costruzione di civili abitazioni. Trovano invece largo impiego nella realizzazione di capannoni industriali e muri di contenimento.
Costo dei pannelli in calcestruzzo prefabbricato.
I prezzi dei pannelli prefabbricati variano molto in funzione della tipologia e quindi delle caratteristiche. Un comune pannello preintonacato per la realizzazione di muri di tompagno di un capannone industriale ha un prezzo medio di 30€/metro quadrato.
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