Impermeabilizzazione coperture

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Guida informativa e pratica sulle varie tecniche di impermeabilizzazioni delle coperture: prodotti e posa in opera.

Indice Articolo:
1. Come fare?
2. Prodotti
3. Posa in opera

Come impermeabilizzare le coperture?

L‘impermeabilizzazione della copertura di un qualsiasi tipo di edificio è un aspetto fondamentale per chi progetta la struttura. Infatti, la tenuta all’acqua ed agli altri agenti atmosferici, come neve o grandine, è un aspetto che definisce in maniera determinante l’edificio stesso. La soluzione del problema è data dall’impermeabilizzazione delle coperture che può realizzarsi:

• inclinando opportunamente le falde del tetto se la copertura è discontinua (sovrapposizione di tanti elementi di area contenuta come ad esempio le tegole) in maniera che l’acqua defluisca senza infiltrarsi nella struttura;
• utilizzando rotoli di particolari materiali impermeabili rigidi e nel contempo morbidi ed elastici (guaine) che saranno opportunamente incollati e/o saldati tra loro ed al supporto sottostante in maniera da realizzare una copertura continua priva di interruzioni e fessurazioni. Tutto questo naturalmente quando il tetto è piano o ha falde poco inclinate. In qualche caso se la forma del tetto ha un profilo particolarmente complicato possono anche utilizzarsi, al posto delle guaine solide, speciali guaine liquide che saranno cosparse sulle falde o superfici del tetto con pennelli o con attrezzi di spruzzo ad aria.

Nel prosieguo ci occuperemo dell’impermeabilizzazione dei tetti piani o comunque poco inclinati o con forme irregolari e che pertanto andranno impermeabilizzati con coperture continue e quindi con guaine impermeabilizzanti.

Prodotti per l’impermeabilizzazione delle coperture piane o poco inclinate.

I prodotti che sono impiegati per questo tipo di lavorazione sono molteplici.

Nel seguito menzioniamo e forniamo descrizione e qualche caratteristica di alcuni di quelli più utilizzati.

Membrane bituminose.

Sono realizzate in fabbrica con un processo di co-estrusione (passaggio sotto pressione ed allo stato fluido attraverso uno stampo che è una sorta di negativo del prodotto) di una base bituminosa (il bitume si ottiene per distillazione del greggio) e di una armatura in poliestere di tessuto non tessuto (simile ad un tessuto ma ottenuto non con l’incrocio di fili di trama ed ordito tipico della tessitura ma con altri processi industriali). La base bituminosa è preventivamente modificata, per conferirle speciali caratteristiche, da aggiunte di polimeri con catene lineari e poco ramificate. Avrà quindi buone proprietà elastiche e termoplastiche (rammollisce all’aumentare della temperatura).

La guaina così ottenuta viene commercializzata in rotoli con altezza prefissata, solitamente dell’ordine del metro, e spessore di qualche centimetro (1 o 2). La superficie inferiore della guaina viene, in alcune tipologie, resa adesiva per poter essere applicata sul supporto con una semplice pressione.

In alternativa alle guaine auto-adesivizzate sono anche disponibili tipologie che possono essere incollate con colle bituminose (il loro uso incrementa il potere impermeabilizzante della guaina) o con riscaldamento mediante la fiamma del cannello a gas.

Comunque sia la guaina in fabbrica viene sempre incartata con carta siliconica per impedire che i vari strati del rotolo possano incollarsi.

Puoi approfondire le caratteristiche della guaina bituminosa.

La superficie superiore della guaina potrà essere:

• naturale e quindi si presenterà liscia e di colore nera ma in estate il tetto può riscaldarsi in maniera eccessiva;
• trattata con pezzettini di ardesia o piccole biglie in ceramica per aumentare la calpestabilità;
• verniciata con speciali vernici bianche che riflettono la radiazione solare e riducono il calore assorbito dal tetto e di conseguenza l’ammontare energetico che dovrà essere speso per il raffrescamento.

Bitume in emulsione acquosa.

E’ una miscela caratterizzata da due fasi di cui l’elemento prevalente o fase disperdente è l’acqua e l’elemento disperso è il bitume. Alla miscela vengono aggiunte altre sostanze solitamente sotto forma di ioni (elementi carichi elettricamente) che servono ad abbassare la tensione superficiale della miscela ed a favorire la bagnabilità delle superfici che con essa dovranno essere ricoperte.

Vengono posate con pennello o anche a spruzzo e sono l’ideale per impermeabilizzare aree circoscritte di dimensioni contenute come possono essere: balconcini, piccoli terrazzi, etc.

Membrane polimeriche.

Sono anche loro realizzate in fabbrica. Consistono in guaine, molto più sottili se paragonate a quelle bituminose (hanno uno spessore che difficilmente supera 1,5 millimetri), con una base in vari polimeri (le più comuni sono in PVC) che possono essere armate e non con una rete di poliestere rinforzato. Sono commercializzate in teli di consistenti dimensioni che possono essere giuntati tra loro con svariate tecniche che vanno dalla saldatura con aria calda o con cuneo caldo a collanti dedicati. Non vengono incollate ai supporti sottostanti e vanno protette dal calpestio solitamente con piastrelle o marmi. Vengono usate per impermeabilizzare terrazzi di buone dimensioni e come sotto tegola in tetti spioventi.

Impermeabilizzanti a base cementizia.

Sono ideali per impermeabilizzare superfici ed invasi in calcestruzzo che potranno risultare a continuo contatto con l’acqua. Hanno, principalmente, la funzione di impedire che l’acqua attraverso eventuali fessurazioni o imperfezioni della struttura penetri nella massa del calcestruzzo e la disgreghi o attacchi la sua armatura metallica. Sono solitamente premiscelati bicomponenti che se mescolati con la giusta quantità di acqua forniscono una malta che utilizzata come un intonaco proteggerà la struttura. Servono a impermeabilizzare balconi e terrazzini e comunque strutture in calcestruzzo armato.

Guaine liquide.

Sono a base di resine di varia composizione che vengono spruzzate o stese con pennello e servono ad impermeabilizzare un gran numero di supporti: calcestruzzo, legno, metalli, PVC, pavimentazioni in cotto o piastrelle. Sono elastiche e resistenti. Possono pertanto o essere calpestate direttamente o protette da intonaco e pavimentazioni.

Posa in opera delle guaine impermeabilizzanti.

Le guaine impermeabilizzanti moderne sono semplici da montarsi e pertanto ben si prestano ad installazioni fai da te.

Nel seguito a mo di esempio riportiamo alcuni esempi.

Posa a freddo delle membrane bituminose adesive.

Tali guaine sono particolarmente apprezzate dai fai da te per la facilità di posa e per il buon grado di affidabilità che hanno raggiunto. Queste guaine presentano il lato rivolto al sottofondo adesivizzato e la faccia superiore ricoperta da scagliette di ardesia che assicurano alle tegole una certa aderenza ed evitano che possano scivolare verso la gronda. Oltre che su un sottofondo in legno, le membrane bituminose possono essere posate su pannelli di polistirolo espanso, pannelli in poliuretano, sottofondi cementizi, vecchie superficie bituminose.

Iter operativo:

• Preparato il sottofondo, tagliate i rotoli in teli da 3-4m e sistemateli sulla superficie da impermeabilizzare in modo da accavallarli lungo i bordi seguendo la fascia di sormonto prevista sulla faccia a vista, facendo in modo da sfalsare i sormonti di testa, in pratica come si fa per le linee di fuga verticale nella posa dei mattoni. In presenza di una copertura caratterizzata da una pendenza particolarmente lieve i teli vanno posati parallelamente alla gronda, verticalmente alla stessa se la pendenza è significativa. Fate in modo da risvoltare i teli di 8-10cm lungo gli elementi verticali.
• Cominciando dal primo telo, rimuovete la pellicola siliconata che protegge la faccia della membrana rivolta verso il sottofondo e fissatelo al sottofondo. E’ opportuno incidere il film siliconato ed asportarlo in due soluzioni.
• Con l’ausilio di un rullo metallico assicurate al telo una perfetta adesione al sottofondo, prestando particolare attenzione alle linee di sormonto. Prima di proseguire con le strisce successive, da accavallare di testa, chiodate la membrana sotto la zona di sormonta, rimuovendo temporaneamente la striscia bi siliconata. I sormonti longitudinali prevedono la striscia adesivizzata, mentre i sormonti di testa (10-15cm) potrebbero richiedere l’utilizzo di uno specifico collante bituminoso.
• Realizzate i cordoli cementizi per la posa delle tegole o il massetto per l’eventuale pavimentazione, in presenza di un tetto piano.

Membrana bituminosa da posare a caldo.

Materiale e attrezzi necessari:

• rotoli membrana bituminosa;
• cannello a gas;
• bombola;
• cazzuola;
• scopa manuale o aspiratutto elettrico;
• abbigliamento protettivo per l’operatore, quali occhiali, guanti, scarpe e tuta.

Iter operativo:

• Pulite il sottofondo, quindi tagliate i rotoli in strisce di 3-4m e arrotolatele singolarmente.
• Poggiate il rotolo all’estremità di uno dei lati della copertura e sistematevi all’impiedi, centralmente allo stesso.
• Impugnate il cannello ed aiutandovi con i piedi fate avanzare il rotolo. Man mano che il rotolo avanza, prima che tocchi terra, riscaldatelo (fiammatelo) sul lato rivolto verso il sottofondo, per un tratto di 40-50cm. In misura minore riscaldate lo stesso tratto dal lato rivolto verso di voi e con la cazzuola pressate il tratto fiammato in modo da farlo aderire perfettamente al sottofondo.
• Terminato col primo telo, continuate con le strisce successive, accavallandole longitudinalmente ed in testa di circa 10-15cm. In presenza di elementi verticali prevedete un risvolto di 15-20cm circa, da incollare con cura per evitare punti deboli alle infiltrazioni.

Guaina liquida.

La guaina liquida, composta da due componenti uno in polvere ed uno liquido, da miscelare al momento in cui serve, viene applicata a freddo con l’ausilio di un pennello o rullo, in ragione di 1,5-2Kg per mq. Nello strato impermeabilizzante viene affogata una’armatura di tessuto non tessuto.

Iter operativo:

• preparate il sottofondo, unite il componente in polvere a quello liquido e lavorate la miscela con il trapano munito dell’apposita frusta, fino ad ottenere un pasta fluida, omogenea e senza grumi.
• Con l’ausilio del rullo stendete un primo strato nel quale posate l’armatura, impregnandola, e attendete che asciughi completamente.
• Stendete, poi, un secondo strato che può essere lasciato senza nessuna ulteriore rifinitura.